近年、保管棚の自動化とインテリジェンス化が進み、さまざまなタイプの自動化棚が市場に登場しています。中でも企業様に人気なのがボックス型四方シャトルトラックラックです。ボックス型四方向シャトル車は、物品棚+シャトル車(RGV)+ウインドラス+ピッキングシステム+制御ソフト+倉庫管理ソフトを統合した保管システムとして、車線変更作業や物品(ユニットビン貨物)の保管に重要なキャリアとなっています。 +4方向シャトル車両)、さまざまな倉庫プロジェクトで広く使用されています。
ボックス型四方向シャトル車両棚システムは、制御スケジューリング、注文管理、ルート最適化アルゴリズムなどの点でより複雑であり、プロジェクトの実施がより困難になっています。したがって、サプライヤーは比較的少なく、河北和科金属製品有限公司は数少ないサプライヤーの 1 つです。河北和気金属製品有限公司（独立ブランド：HEGERLS）は1996年に設立され、棚、ステーション家電、家電製品の企画、設計、製造、設置、デバッグ、コンサルティングサービスを行う老舗の大手メーカーです。中国の物流システムや自動倉庫の棚など。20年以上の努力と開発を経て、Hebei Woke (独立ブランド: HEGERLS) は、インテリジェントな物流ソリューションと倉庫システムを統合するハイテク企業になりました。Hebei Wokeは常に「期待を超え、細心の注意を払って製造し、外観と外観が一貫している」という品質方針を堅持し、ISO9001品質マネジメントシステム、ISO14001環境マネジメントシステム、ISO45001労働安全衛生マネジメントシステムに厳密に従って運営されています。とSGS認証を取得しており、河北Wokeの高品質と安定性を確保するために常に国際的な管理と制御モードを追求しています。Hebei Woke は、製品の研究、開発、イノベーションを常に重視してきました。同社は、棚、シャトルカー、スタッカー、コンベア、移動棚などのインテリジェントな自動物流および倉庫設備技術に関する数十の国家特許を取得しており、また、中国の製造業の美しさに対して 2 つの賞を受賞しています。設立以来、Hebei Woke は急速に発展し、多くの評判を獲得しました。同社は中国のインテリジェント物流機器分野のハイテク企業であり、急速に成長しているハイテクインテリジェント物流機器製造企業です。
ボックス型四方向シャトル車両の適用は、当初は主に「商品から個人へ」ピッキングシステムの開発を目的としていたと報告されており、保管効率と保管スペースの利用において明らかな利点があります。インテリジェント製造の発展に伴い、「物から人へ」の分解・分別技術を駆使したボックス型四方向シャトル車両の適用シナリオは今後も拡大し、市場の見通しは明るい。たとえば、HEGERLS ボックス型 4 方向シャトルカーの電子商取引および小売におけるアプリケーション シナリオは、主に 3 つのカテゴリに分類されます。
1) 電子商取引 (主にカテゴリ 3C) およびスーパーマーケット分野での箱や部品の保管とピッキングも、省スペースと柔軟性の特徴を備えた HEGERLS ボックス型 4 方向車両分解およびピッキング ソリューションに非常に適しています。効率も大幅に向上します。
2) HEGERLS ボックス型四方車両解体・仕分けソリューションは、倉庫でも解体・仕分け効率と省スペース性を実現します。
3) ピッキング後のキャッシュとソートに使用されます。毎日数百万件の注文を処理する必要がある大規模な電子商取引倉庫など、注文量が非常に多い状況では、HEGERLS ボックス タイプの 4 方向車両仕分けソリューションが、注文を統合するためのキャッシュと仕分けに使用されます。コストの削減。
Hagrid HEGERLS ボックス型四方向シャトル車両自体は、遠隔制御、電源の自己検出、プロンプトとアラーム、オンライン充電、リモート更新とプログラムのダウンロード、棚の独立測定、パラメータ入力、通信データ送信、およびログの記録。ボックス型四方向シャトル車両のラックにおいて、多くの企業が最も懸念しているのは、ボックス型四方向シャトル車両に搭載されるシステム構成ソフトウェアである。一般に、WMS ソフトウェアのシステム構成には、企業の ERP システムとのインターフェース、WCS ソフトウェアの構成、およびジョブ タスクの分解、配布、および機器のスケジュール管理を担当する必要があります。WMS ソフトウェアはタスクの分解、分散、デバイスのスケジュール管理をどのように実行するのかという疑問が生じます。
1) 倉庫保管
◇ WMS システムは回転ボックスのバーコードと資材のバインディングを管理し、在庫管理の基盤を構築します。
◇ ターンオーバーボックスをオンラインにする作業を手動で完了した後、ターンオーバーボックスはコードスキャンと片勾配検出を異常なく通過した後、自動的に搬送システムに入ります。
◇搬送システムに入ったターンオーバーボックスは、システム割当ロジックに従い、ボックスエレベータとボックス四方シャトル車を経由して、指定された積荷場所まで搬送されます。
◇受注後、WMSシステムにより在庫情報が自動更新され、ボックス型四方シャトル車のリリースが完了し、入庫作業が完了します。
2) 保管
事前のビッグデータの計算と判断に基づいて、保管が必要な資料を3つのカテゴリーに分類します。システムの保管場所計画も ABC に基づいて設計されます。各階はボックスエレベーターのサブロードの貨物スペースに直接面しており、クラスA資材置き場として定義されています。周囲はB種資材置き場、その他のエリアはC種資材置き場です。クラス A 資材保管エリアでは、ボックス エレベーターが直接配置されているため、ボックス タイプの 4 方向シャトルは、このタイプの資材反転ボックスをピックアップおよび配置するときにメイン トラック モードに切り替える必要がなく、大幅に改善されます。加速、減速、サブメイントラックの切り替えにかかる時間が短縮され、より効率的になります。
3) ピッキング
◇ ERP から注文を受け取ると、WMS システムはピッキング バッチを自動的に生成し、必要な資材を計算し、資材が置かれている保管ユニットに基づいてアウトバウンド タスク用の資材回転ボックスを生成します。
◇資材回転ボックスはボックス型四方シャトルカー、ボックスエレベーター、コンベアラインを経てピッキングステーションへ搬送されます。
◇ ボックス型四方向シャトルトラックのラック内に、ピッキングステーションに複数の資材返却ビンを設置し、スタッフが交代でピッキングを行うことで、スタッフが返却ビンを待つ必要がなくなりました。
◇ボックス型4方向シャトルシステムには、WMSソフトのクライアント表示画面も装備されており、物品グリッドや資材の位置情報を表示します。同時にピッキングテーブル上部のライトがピッキング対象の商品グリッドを照らし、スタッフに指示を送ります。この作業モードにより、スタッフのピッキング効率も向上します。
◇複数の注文箱が設置されている場合、対応する位置にボタンライトがあり、ボタンが点灯している状態で注文箱に材料を投入するようにスタッフに注意を促し、フールプルーフを実現し、間違いを減らします。
4) オーダーボックスの配送
注文箱をピッキングすると、システムが自動的に倉庫の輸送ラインに転送します。PDA で売上箱のバーコードをスキャンした後、システムは梱包リストと注文情報を自動的に印刷し、その後の収集、梱包、レビューの基礎を提供します。少量の注文材料を他の大量の注文材料と統合した後、それらはすぐに顧客に出荷されます。
投稿時間: 2023 年 3 月 29 日