AS/RS (自動保管および検索システム) は、主に高層の 3 次元棚、道路スタッカー、グランドハンドリング機械およびその他のハードウェア機器、およびコンピューター管理および監視システムで構成されています。高いスペース利用率、強力なインバウンドおよびアウトバウンド容量、最新の管理の実装に役立つ制御および管理用のコンピュータの使用により、企業の物流および生産管理に不可欠なストレージ技術となっています。企業からの注目も高まっています。では、立体自動倉庫のas/rsシステムとはどのようなインテリジェントシステムであり、企業の運用管理や業務遂行にどのように役立つのでしょうか。さあ、hagris のヘゲルス収納棚メーカーに分析してもらいましょう。
インテリジェント as/rs は、従来の as/rs をベースに追加されたインテリジェント モジュールです。タスクのスケジューリング、場所の割り当て、およびキューの最適化のプロセスでは、タスクのスケジューリング、場所の割り当て戦略、キューの最適化の目標と対応する制約の原則に従って、対応するデータ モデルを確立し、インテリジェントなアルゴリズムを使用して解決し、最適なソリューションを取得します。立体自動倉庫システムの運用効率を向上させます。
AS/RSシステムの構成
自動三次元倉庫は、主に材料保管システム、保管庫倉庫システム、保管庫管理および監視システムで構成されています。
1) 資材保管システム
立体棚の荷室と資材搬送装置（資材梱包、パレット、回転箱等）から構成されます。資材は資材保管装置に規則的に配置されて整然と保管され、資材保管装置は商品グリッドに保管され、完成した保管システムを形成します。
2) アズ/アール倉庫システム
このシステムは、商品へのアクセスと倉庫への入出庫の機能を引き受けます。通常、ロードウェイスタッカー、搬入出コンベア、搬入搬出機械などで構成されます。ロードウェイスタッカーは、高層棚の狭い道路内で稼働するクレーンです。線路沿いの走行、垂直離着陸、フォークの伸縮という3つの動作を実現できます。棚の両側の荷室に荷物を自動で収納・取り出しする装置です。商品の特性に応じて、入出コンベアはベルトコンベア、ローラーコンベア、チェーンドライブコンベアなどを採用することができ、主に商品を積み込みおよび積み下ろし位置に送り、倉庫に商品を出入りします。 。入出庫機械は、倉庫に商品を積み込んだり、倉庫から出したりする作業を行います。一般的にクレーン、クレーン、フォークリフト、その他の機械で構成されます。
3) 納品管理・監視体制
クライアントコンピュータ、中央制御コンピュータ、電子制御システムで構成されます。 AS/RS管理監視システムは、立体倉庫の資材情報、保管状況、倉庫稼働ログを管理・分析するだけでなく、立体倉庫のリアルタイム稼働状況を監視し、設定可能なスケジュールをタイムリーに管理します。立体倉庫のリソース。
インテリジェントな AS/RS システムの構造とプロセス
1) システムアーキテクチャ
立体自動倉庫は、物流、制御、コンピュータの各分野を統合した総合システムです。自動三次元倉庫管理監視システムの適用方法は、集中型、分離型、分散型に分けられます。現在、世界中のほとんどのプロジェクトは分散システムを使用しています。
Wmos (倉庫管理および運用システム) アーキテクチャは、通常、アプリケーション層、サービス層、制御層、機器層の 4 つの部分に分かれています。立体自動倉庫システムは、機能レベルから管理レベル、監視レベル、実行レベルの3つのレベルに分けることができます。
管理：システム設定、システム情報保守、製品情報保守、倉庫業務、在庫照会統計などの機能を備えたコンピュータ管理システムです。管理は主に、作業スケジュール、資材配布、キュー最適化、立体倉庫の障害対応等。
監視レイヤー：立体自動倉庫システムの重要な部分です。経営者からの指示に従って物流機器を制御し、経営者から伝達されたタスクを完了します。一方、監視層はスタッカーの状態をアニメーション形式でリアルタイムに監視し、スタッカーの現在の情報を管理者にフィードバックすることで、エンジニアがタスクをスケジュールする際の参考となります。
エグゼクティブ層：PLCに組み込まれたスタッカーで構成されます。スタッカー内の PLC は監視層からの指示を受け取り、その指示に従ってさまざまな動作を実行します。
実際、管理がインテリジェント AS/RS の中核であり、そのインテリジェントな実現は主に 4 つの重要なモジュールに反映されています。作業タスクのインテリジェント割り当てモジュール、マテリアル配布のインテリジェント処理モジュール、マテリアル配布のインテリジェント最適化モジュールです。ワークキュー/パス、および障害処理モジュール。各モジュールは、さまざまな種類の作業プロセスで異なる役割を果たします。
▷ 作業タスクのインテリジェントな割り当てモジュール：各保管ユニットで配送および入庫する資材の保管状況に応じて、配送および倉庫作業タスクを合理的に割り当て、各保管ユニットの作業負荷のバランスをとり、待機時間を短縮します。操作タスク。
▷ 資材分配インテリジェント処理モジュール：倉庫内外の資材の頻度、物理的特性、倉庫内割り当ての現状などに応じて、倉庫内外の倉庫の位置を合理的に割り当て、改善します。倉庫内外の保管ユニットの効率。
▷ ジョブキュー/パスインテリジェント最適化モジュール：倉庫システムのパフォーマンスパラメータに従ってスタッカーのキューシーケンスまたはジョブパスを最適化し、スタッカーの動作時間を短縮し、保管効率を向上させます。
▷ 意図的処理モジュール: このモジュールは、機械的障害や通信障害ではなく、主に論理的なスケジューリング障害を処理します。論理障害に適時に対処し、障害の根本原因を追跡します。
インテリジェント as/rs のアーキテクチャは、as/rs インテリジェント スケジューリング方式と as/rs 在庫制御方式で構成されます。自動三次元倉庫のインテリジェントなスケジューリング方法は、まず、規模、構造、入庫および入庫システムの仕様、タスクの割り当て戦略、資材の分配および処理戦略に応じて、分析階層プロセスの原理を使用して、適用可能なインテリジェントなスケジューリングスキームを決定します。特定の倉庫のその他の情報。第二に、インテリジェントなスケジューリング方式によると、最初のステップは、倉庫の全体レベルからジョブタスクを割り当て、倉庫内タスクと倉庫外タスクを特定の保管ユニットに割り当てることです。 2 番目のステップは、特定のストレージ ユニットにストレージの場所を割り当てることです。 3 番目のステップでは、前のステップでの場所の割り当ての結果に従って、各ストレージ ユニットのバッチ ジョブ キューを最適化します。インテリジェント スケジューリング方法は、グローバル タスクの割り当てから、特定のストレージ ユニットの場所の割り当てとキューの最適化までを行う分散スケジューリング方法です。
2) インテリジェント AS/RS システムの主要プロセス
▷ 入出庫作業プロセス：入出庫作業プロセスでは、ディスク組立表に記録された入庫資材の詳細と、納品オーダーの入庫資材の詳細に従って、ディスク組立品の保管状況を分析します。対応する資材を各保管単位の立体倉庫に配置し、各保管単位にタスクを割り当てます。各保管ユニットが対応するインバウンドおよびアウトバウンド操作タスクを取得した後、保管ユニットの資材分配に従って、資材分配インテリジェント処理モジュールが各操作タスクに適切な場所を割り当てます。ジョブ キュー/パス インテリジェント最適化モジュールは、ストレージ ユニット内で実行を待機しているバッチ ジョブ タスクに初期優先順位を与えます。キュー最適化モジュールは、最適化目標に従ってバッチ タスク キューを最適化し、ストレージ効率を向上させることができます。
▷ 計数プロセス：いわゆる計数とは、倉庫内の既存の材料または商品の実際の数量、品質状況、保管状況を決定するための計数を指します。資材管理の制御フィードバックプロセスです。カウンティング動作モードには、グローバル カウンティングとランダム カウンティングが含まれます。グローバル在庫には、在庫規模が大きい、在庫サイクルが長い、単一在庫内のリソースが消費される、生産への影響などの特徴があります。ランダム在庫は、在庫規模が小さく、在庫サイクルが短く、リソース消費が少なく、単一の在庫に与える影響が小さいという特徴があります。ランダム在庫の特性を考慮すると、倉庫の有効利用率と保管データの一貫性を向上させるために、在庫のサイズに応じてランダム在庫を何度もカウントできます。年末に資材在庫の詳細レポートを集計する場合、倉庫の全世界の在庫が必要になります。計数プロセスには、資材供給部門、生産部門、倉庫管理部門、営業部門、その他多くの部門が関与するため、計数の効率が向上し、計数時間が節約され、生産への影響が軽減されます。
▷ 在庫転送オペレーションプロセス：在庫転送オペレーションの焦点は、転送する必要がある場所をフィルタリングすることです。インテリジェントな資材流通処理モジュールは、資材の相対的な集中の要件に従って、同じ種類の資材を集中的に保管し、移動する必要がある倉庫の場所を選択します。保管場所を決定した後、操作パス最適化モジュールによって保管場所の操作シーケンスが明確になり、完全な保管チェーンが形成され、スタッカーの無負荷時間が短縮され、操作効率が向上します。
自動倉庫は、個別、動的、多要素、多目的の複雑なシステムです。 as/rs のインテリジェントな管理は、複雑なシステム最適化問題です。従来の手法では時間とコストがかかるだけでなく、最適解を得ることが困難でした。これに関して、ヘルゲルスの保管棚メーカーは、最新のインテリジェントな最適化理論と AS/RS アプリケーションを組み合わせています。これにより、スペース利用率と保管管理レベルが向上し、労働集約度が削減され、資材のスケジュールレベルが向上し、予備費の回転が加速され、効果的な基盤が提供されます。企業の生産指揮と意思決定に。
投稿時間: 2022 年 8 月 3 日