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Heigris hegerls 標準分析|ASRS インテリジェント自動三次元倉庫の構築方法

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インテリジェント自動立体倉庫は、今日の物流倉庫における新しい概念であり、現時点で技術レベルの高い保管形態でもあります。主に立体倉庫設備を活用し、倉庫の高度な合理化、保管の自動化、簡単な操作を実現し、高い経済的・社会的利益をもたらします。現在、さまざまな新技術の出現により、インテリジェントで柔軟な方向に向けてインテリジェント自動三次元倉庫の開発が促進されています。では、この自動立体倉庫を活用したい場合、どのように構築すればよいのでしょうか?

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ヘゲルス倉庫について

Hagerls は河北ウォーカー金属製品有限公司の主要な独立ブランドであり、1998 年に倉庫保管および物流機器の販売と設置に介入し始めました。20 年以上の発展を経て、それは統合されたハイテク企業になりました。インテリジェントな物流ソリューションと倉庫システム、倉庫と物流を統合したプロジェクトスキームの設計、設備と施設の生産、販売、統合、設置、試運転、倉庫管理人材のトレーニング、アフターサービスなど。本社は石家荘市にあり、生産拠点は中国にあります。タイの星台、バンコク、昆山、江蘇、瀋陽の営業支店。 60,000平方メートルの生産および研究開発拠点、48の世界最先端の生産ライン、研究開発、生産、販売、設置およびアフターセールスに携わる300人以上の従業員を擁し、そのうち上級技術者および上級エンジニアを含む60人近くが含まれます。タイトル。同社は近年、自動保管装置の研究開発を強化している。インテリジェントシャトルカーとインテリジェントプレート倉庫スタッカーという2つの自動保管装置が国家特許を取得し、一次製品の輸出から自動装置一式の輸出と保管プロジェクトの完了への転換を基本的に完了した。

ヘルゲルスの倉庫保管は、ISO9001 品質システム、ISO14001 環境システム、その他の安全衛生管理システムに厳密に従って運営されており、ヘルゲルス製品の高品質と安定性を確保するために常に国際的な管理と制御モードを追求してきました。ハギスは常に製品の研究開発と革新を重視しており、保管棚、スタッカー、コンベヤ、シャトルカー、倉庫の制御と管理において多数の国内特許を取得しています。特に近年では、ヘルゲルス社のインテリジェント自動三次元ライブラリーが国内外の大手企業に愛用されています。次に、haggis herrls ウェアハウスが標準分析に進みます。 ASRS インテリジェント自動三次元倉庫はどのように構築されていますか?

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1、立体自動倉庫の基本設備

自動立体倉庫の基本設備には、土木・土木設備、機械設備、電気設備が含まれます。

1) 土木および公共事業

土木・公共土木設備には、主にプラント、照明設備、換気暖房設備、電力設備、給排水設備、防火設備、避雷・接地設備、環境保全設備などが含まれます。

2) 機械設備

機械設備は立体自動倉庫の重要な部分と言えます。これらには、高層棚、車道スタッキングクレーン、倉庫および輸送機械などが含まれます。その中には、高層棚、車道スタッキングクレーン、倉庫および輸送機械の構造は次のとおりです。

▷高い棚

高層棚は立体自動倉庫に必要な設備です。高層棚を使用して商品を保管すると、倉庫スペースを最大限に活用でき、スペースの利用率が向上します。同時に、ユニット商品形式の棚、重力棚、回転棚が一般的に使用されます。高層棚の2列ごとにグループを形成し、各2列の棚グループの中央にレーンを設定し、レーンスタッキングクレーンおよびフォークリフトの設備と設備が正常に稼働できるようにし、各列の棚を配置します。いくつかの列と水平の列に分割されて棚または保管スペースを形成し、主にパレットまたはコンテナを保管するために使用されます。

▷ 道路用スタッキングクレーン

車道スタッキングクレーンは、車道スタッキング機とも呼ばれ、自動立体倉庫の重要な設備と言えます。その動作には正確な位置決めと住所認識が必要です。そうでないと、間違った商品を受け取り、商品や棚を損傷し、スタッキングマシン自体に重大な損傷を与える可能性があります。スタッカーの位置制御は絶対アドレス認識方式を採用しており、レーザー距離計を使用してスタッカーから基点までの距離を測定し、あらかじめPLCに保存されているデータと比較することでスタッカーの現在位置を割り出します。コストは高いですが、信頼性も高いです。主にフレーム、操作機構、昇降機構、フォーク伸縮機構、電気制御装置で構成されています。主に高層棚の道路内で作業・操作したり、道路の入り口にある商品を商品グリッドに保管したり、商品グリッド内の商品を取り出して道路の入り口まで輸送したりするために使用されます。さらに、ロードウェイスタッカーは棚間のトラックに沿って水平に移動することもでき、荷台はスタッカーサポートに沿って垂直に上下に移動することもできます。同時に、荷台のフォークは伸縮機械の助けを借りて荷台の左右方向に移動することもでき、保管および保管された商品の三次元移動を実現します。また、ロードウェイスタッカーの定格荷重は一般に数十キログラムから数トンであり、ほとんどの企業は0.5T以上を使用しています。歩行速度は通常4~120m/分、昇降速度は通常3~30m/分です。

▷ 倉庫・輸送用機械

倉庫内外の輸送および取り扱い機械には、主に無動力と動力の 2 つのモードがあります。その中で、無動力の倉庫内外の輸送および荷役機械もスポーク式とローラー式に分けられます。動力入出力搬送・荷役機械はチェーンコンベア、ベルトコンベア、スポークコンベアなどに分けられます。また、倉庫内外の輸送・荷役のための設備や設備には、無人搬送車、パレット、フォークリフト、積み下ろしなども含まれます。コンテナやパレットなどのロボット機器や設備。一般的に立体自動倉庫では搬送物としてコンテナやパレットが使用されることが多いです。コンテナは、不規則な形状のあらゆる種類の物品や散乱した物品を配置するために使用でき、信頼性が高く、安全で、散乱しにくいことを知っておく必要があります。パレットを使用するとコストは安くなりますが、定型品や外箱のみを載せることができ、パレットへの積み上げ高さはあまり高くできません。さらに、パレットにはスタッカーの検出システムに対する高い要件があります。正しく検出できない場合、物品が衝突する可能性があります。別の例としては、保管バッファーステーションの内外の機器と設備が挙げられます。バッファーステーションは主に生産リズムを調整し、材料をタイムリーかつ正確に供給することを目的としています。生産設備の故障、加工プロセスの変更、輸送混雑などが発生した場合に、調整の役割を果たすことができます。アクセスバッファステーション情報の処理は、堅固な組立ラインバッファステーション、加工および製造バッファステーションを含む生産環境と密接に関連しています。そして緩衝材倉庫。

3) 電気・電子設備

立体自動倉庫内の電気・電子設備には、主に検出装置、制御装置、情報認識装置、大画面表示装置、画像監視装置、通信装置、コンピュータ管理装置などが含まれます。

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2、立体自動倉庫の情報管理システム

立体自動倉庫の情報管理システムには、システム保守、需要管理、受注管理、保管管理、不良品管理、在庫管理などのサブシステムが含まれており、以下のとおりです。

▷ システムメンテナンス

システムメンテナンスとは、システム全体の初期化を指します。これは通常、主に混載モード、倉庫モード、バッチモードと日付、データベース、ロケーションコードの初期化など、さまざまなコードと処理方法を設定するために使用されます。

▷ 需要管理サブシステム

需要管理サブシステムは主に、生産計画、在庫、商品リスト、日付、販売状況などの情報に基づいて、資材の必要な数量と時間を決定します。

▷ 注文管理サブシステム

注文管理サブシステムは主に、注文、契約の締結、購入スケジュールの管理、契約のカウントを行い、サプライヤーの評判、供給能力、生産技術情報などの基本的なアーカイブを管理者に提供するために使用されます。

▷ ストレージ管理サブシステム

保管管理サブシステムは、主に保管場所管理、倉庫管理、出荷管理、在庫管理、その他のサブシステムを含む保管管理のさまざまな機能を提供します。

▷ 不適合品管理サブシステム

不良品管理サブシステムとは、主に工場に部品が到着したり、商品が会社に到着した後のさまざまな不良品の管理を指します。入庫、生産、販売から返品された不適合品に応じて、請求書と補償書を作成し、在庫から不適合品を差し引きます。

▷ 在庫管理サブシステム

在庫管理サブシステムは、主に在庫統計、在庫状況分析、ABC分類管理などを完了するために使用されます。

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3、自動倉庫の運用管理

自動立体倉庫の運用管理は主に、入出荷作業を合理的に手配し、生産ラインと平面倉庫(または他のシステム)の間で材料を輸送するタスクを完了する責任があります。入庫と出庫が立体倉庫業務の主な内容です。製造企業を例にとると、基本的な業務リンクは次のようになります。部品倉庫出荷、部品倉庫出荷、完成品倉庫出荷、完成品倉庫出荷です。

▷ 部品の配送

生産ライン処理のリアルタイムのニーズを満たすために、必要な部品は指定されたバッファー ステーションに送られます。配信アプリケーションは、処理バッファ ステーションまたはステーション バッファ ステーションから送信されます。配送アプリケーションでは、材料の種類、モデル、数量、および供給期限に関する要件が提示されます。申請を受け取ると、立体倉庫は現在の在庫状況と組み合わせて、必要な資材の場所 (通常は複数) を照会します。ロケーション管理手数料の原則に従って、在庫切れのロケーション番号を決定し、在庫切れのロケーション番号、供給の最低期限、在庫切れ数などの部品在庫切れタスクリストを直ちに作成します。

▷ 部品倉庫

部品が立体倉庫の保管デスクに送られると、バーコード認識装置がその情報を読み取り、保管申請を出し、指定された場所に送付し、部品保管タスクリストを作成します。

▷ 完成品倉庫

加工された完成品が立体倉庫の保管デスクに到着すると、バーコードリーダーで完成品の情報(個数、数量など)を読み取り、保管を申請します。現在の場所の状況と組み合わせて、立体倉庫は場所管理原則に従って完成品に適した空き場所を見つけ、同時に倉庫返却タスクリストを作成します。

▷完成品のお届け

発行リクエストを処理するときに、資材の場所または必要な発行数量を指定して発行することができます。同時に、タスクの緊急性に応じてタスクの優先度を上げることができます。配送計画を策定し、それを実行するように立体倉庫に通知した後、立体倉庫は配送計画に従って完成品の工場外への配送時間、数量、品質、種類などを決定し、それぞれのロケーション番号を決定します。完成品をお届けします。

立体自動倉庫は多くのサブシステムから構成される複雑な自動化システムです。立体自動倉庫では、指定された業務を遂行するために、システムや設備間で多くの情報交換を行う必要があります。例えば、立体自動倉庫におけるホストと監視システム、監視システムと制御システム間の通信、コンピュータネットワークを介した倉庫管理コンピュータと他の情報システム間の通信などである。情報伝達の媒体には、ケーブル、遠赤外線、光ファイバー、電磁波などがあります。


投稿日時: 2022 年 7 月 28 日